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Schweißkoordination

Schweißkoordination

Fachkompetenz in Schweißprozessen, Qualifikation und Einhaltung internationaler Standards.


Schweißexzellenz ist bei unseren Produkten unsere oberste Priorität. Alle Schweißprozesse werden gemäß WPS/PQR-Freigaben, Schweißerzertifizierungen, Materialkonformität, Prozessparametern und Qualitätsdokumentationen gesteuert. Mit unserem erfahrenen Schweißingenieurteam und unseren Prozessen im Einklang mit internationalen Schweißstandards gewährleisten wir hohe Festigkeit und Zuverlässigkeit.

• WPS-PQR-Management und Verfahrensvalidierung
• Schweißerzertifizierung und Kompetenzverfolgung
• Wärmeeinbringung, Einbrand- und Nahtqualitätskontrolle
• Rückverfolgbarkeit von Schweißzusatzwerkstoffen
• Spezielle Kontrolle und Validierung in kritischen Bereichen
• Qualitätssicherung in der Schweißfertigung ist gewährleistet.

Wir produzieren nicht nur die Schweißnaht; wir garantieren die Sicherheit der Schweißnaht.

Zerstörungsfreie Prüfung

Moderne Prüftechniken, die Qualität sichtbar machen.


Wir wenden Methoden der zerstörungsfreien Prüfung effektiv an, um die Produktzuverlässigkeit zu bestätigen. Zur Erkennung von Schweißfehlern, Rissen und inneren Oberflächenmängeln führen wir NDT-Prüfungen gemäß internationalen Standards durch, protokollieren diese und teilen die Berichte transparent mit unseren Kunden.

• VT (Sichtprüfung)
• MT (Magnetpulverprüfung)
• PT (Eindringprüfung)
• UT (Ultraschallprüfung)
• Dickenmessung, Oberflächenprofilanalyse
• Rückverfolgbare Berichterstattung und Archivverwaltung

Wir prüfen das Produkt nicht nur zur Kontrolle, sondern um das Vertrauen zu bestätigen.

Zerstörungsfreie Prüfung
Lackierprüfung

Lackierprüfung

Der Prüfprozess, der Korrosionsbeständigkeit und ästhetische Qualität dokumentiert.


Wir prüfen alle Schritte mit messbaren Kriterien, einschließlich Oberflächenvorbereitung vor dem Lackieren, Schichtdickenmessung, Haftungstests und Sichtbarkeitskriterien nach dem Lackieren. Mit unserer Lackierkompetenz für Offshore-, Polar-, Wüsten- und raue Umgebungsbedingungen unterstützen wir die langlebige Produktzuverlässigkeit.

• Oberflächenvorbereitungsgrade & Sa/Blast-Kontrolle
• Schichtdickenmessung (DFT)
• Haftungstests & Salzsprühtests
• Farb- und Glanzgradkontrolle sowie visuelle Qualität
• Einhaltung internationaler Lackierstandards
• Rückverfolgbare Qualitätsaufzeichnungen im Lackierprozess

Wir lackieren nicht nur die Oberfläche; wir schützen die Oberfläche.